PERC（Passivated Emitter and Rear Cell，背面場效應(yīng)電池）與HJT（Heterojunction with Intrinsic Thin layer，具有內(nèi)在薄層的異質(zhì)結(jié)）電池都是光伏電池技術(shù)，它們在技術(shù)路線、光能轉(zhuǎn)換效率、生產(chǎn)工藝等方面存在顯著差異。以下是對這兩種電池技術(shù)的詳細(xì)對比：

一、技術(shù)路線

• PERC電池：

• 采用了一種電池結(jié)構(gòu)，使得電荷在電池內(nèi)部的流動更為高效。

• 特點(diǎn)是將電荷的流動從前側(cè)轉(zhuǎn)移到背側(cè)，同時采用了鈍化技術(shù)（passivation）以減少電池內(nèi)部的電子和空穴的復(fù)合，從而提高了電池的轉(zhuǎn)換效率。

• HJT電池：

• 由一對p型和n型的硅片組成，中間夾著一層極薄的無摻雜硅層。

• 這種設(shè)計(jì)可以減少電子復(fù)合，提高光電轉(zhuǎn)換效率。

• 同時，HJT電池采用非常薄的電極層，減少了光線遮蔽和電阻損失，從而提高了整個電池的輸出功率。

二、光能轉(zhuǎn)換效率

• PERC電池：

• 極限轉(zhuǎn)換效率為24.5%。

• 目前量產(chǎn)轉(zhuǎn)換效率達(dá)到23.5%，已接近理論極限。

• HJT電池：

• 在實(shí)驗(yàn)室最高轉(zhuǎn)換效率達(dá)到29.52%。

• 量產(chǎn)轉(zhuǎn)換效率達(dá)到24.53%，且仍有提升空間。

三、生產(chǎn)工藝

• PERC電池：

• 生產(chǎn)工藝相對成熟，但流程可能較為復(fù)雜。

• 需要考慮電荷的流動和鈍化技術(shù)的應(yīng)用。

• HJT電池：

• 生產(chǎn)工藝相對簡化，核心工藝流程包括清洗制絨、非晶硅薄膜沉積、TCO膜沉積、金屬電極化等步驟。

• 低溫工藝有助于減少硅片制備過程中的熱損傷并節(jié)約燃料。

四、其他特點(diǎn)

• PERC電池：

• 高穩(wěn)定性：結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使其具有更好的抗老化性能，從而保證了電池的長壽命和穩(wěn)定性。

• 良好的抗衰減性能：在長時間使用過程中，能夠保持較高的光電轉(zhuǎn)換效率，減少能量損失。

• HJT電池：

• 高雙面率：雙面對稱結(jié)構(gòu)使得雙面率最高可達(dá)90%，提升了背面發(fā)電量。

• 低溫度系數(shù)：溫度系數(shù)較低，在高溫環(huán)境下的能耗損失更少，發(fā)電量更高。

• 低衰減率：無PID和LID效應(yīng)，在25年的長生命周期內(nèi)發(fā)電量更高。

• 更易實(shí)現(xiàn)薄片化：雙面對稱結(jié)構(gòu)和低溫工藝有利于薄片化的進(jìn)行，降低了成本。

綜上所述，PERC電池和HJT電池在多個方面存在顯著差異。PERC電池作為目前市場上的主流光伏電池，具有高效率、高穩(wěn)定性和良好的抗衰減性能等特點(diǎn)；而HJT電池則以其高轉(zhuǎn)換效率、低光衰、低溫制程、高雙面率等優(yōu)勢成為未來市場的重要發(fā)展方向。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和成本的降低，HJT電池有望在未來光伏市場中占據(jù)重要地位。